巨泰機床發(fā)貨及時-深孔刮削滾光機床貨源推薦-深孔刮削滾光機床

深孔刮削滾光機床的性能優(yōu)勢分析介紹:

深孔刮削滾光機床是一種可替代深孔鉆鏜床的新型的（指效能高的）的機床，適用于加工圓柱深孔工件的設(shè)備，各種機械液壓油缸，圓柱型通孔盲孔及階梯孔等。深孔珩磨機床深孔鉆床有通用的，的和由普通車床改裝的，為了便于冷卻和排屑，深孔鉆床的布局都是臥式的，深孔鉆床的主參數(shù)是大鉆孔深度。機床主要用于鏜削加工和滾壓加工，機床采用工件不動，鏜刀轉(zhuǎn)動的鏜削工藝，鏜削時采用前排屑，鏜削方式即可以推鏜也可以拉鏜，有鏜桿尾部授油，床頭排屑。

深孔刮削滾光機床的基礎(chǔ)知識介紹：

深孔刮削滾光機床又叫鏜孔滾壓機、刮削滾光機、油缸刮削滾光機等，用歐洲先進的鏜孔，滾壓復(fù)合加工工藝，往復(fù)一次即可完成鏜孔滾壓功能。加工精度可達到IT8級，表面粗糙度可達到Ra005-0.2μm。刮削滾光機床，包括機床體，機床體上設(shè)置有導(dǎo)軌，所述的導(dǎo)軌上依次同軸安裝有工件頭、壓力頭和主軸箱，工件頭和壓力頭之間還設(shè)置有安裝在導(dǎo)軌上的支撐底座，支撐底座上設(shè)置有工件支撐架，所述的支撐底座為兩個，其中任意一個支撐底座的下方安裝有升降裝置。工深孔。

1、提高表面粗糙度，粗糙度基本能達到Ra≤0.08μｍ左右。 2、修正圓度，橢圓度可≤0.01ｍｍ。 3、提高表面硬度，使受力變形消除，硬度HV≥4° 4、加工后有殘余應(yīng)力層,提高疲勞強度提高30%。 5、提高配合質(zhì)量，減少磨損，延長零件使用壽命，但零件的加工費用反而降低。 6、提高加工效率：加工速度是珩磨的近二十倍 7、工作環(huán)境：低噪音、無污染、節(jié)省勞動力成本 8、合理加工工序：刮削滾光可作為一道工序安排在其他工序（如鉆油口孔、焊接、車螺紋等）完成之后加工。